Главная   Почта   Карта сайта
YouTube
telegram ВКонтакте Instagram Facebook

Скачать каталог

Мы принимаем к оплате: Visa, MasterCaed, PayKeeper

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM850

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM850

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
  2. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
  3. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  4. Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
  5. Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
  6. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
  7. Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  8. Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
  9. Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
  10. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  11. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  12. Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия).
  13. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  14. Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
  15. Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
  16. Функция жесткого нарезания резьбы.
  17. Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
  18. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  19. Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
  20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  21. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
  22. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
  23. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  24. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
  25. Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.

Основные технические характеристики станка
Модель VM850
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 25 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 7,5 / 11 кВт
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш) 1000 х 500 мм
Тип направляющих качения
Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм
Вылет оси шпинделя 605 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 145 - 705 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин
Тип привода шпинделя прямой привод
Конец шпинделя BT40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 35,8 / 70 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 860 мм
Перемещение по оси Y 510 мм
Перемещение по оси Z 560 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин
Ширина направляющих по осям X, Y, Z 28 / 36 / 36 мм
Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 10 мм
Точность
Повторяемость ± 0,0025 мм
Позиционирование ± 0,004 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента манипулятор
Количество инструмента 24
Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (125) / 300 мм
Максимальная масса инструмента 8 кг
Время смены инструмента 2,5 с
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 160 литров
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2280 x 2530 x 2680 мм
Масса станка 5600 кг
Комплект поставки:
  1. Шнековый транспортер для удаления стружки.
  2. Тележка для сбора стружки.
  3. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
  4. Пистолет подачи СОЖ.
  5. Масляный охладитель шпинделя.
  6. Радиатор электрошкафа.
  7. Освещение рабочей зоны.
  8. Обслуживающий инструмент.
  9. Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные опции:
  1. Система ЧПУ Siemens 828D.
  2. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм.
  3. 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм.
  4. Ручная задняя бабка 200 мм.
  5. Ручная задняя бабка 250 мм.
  6. Гидравлическая задняя бабка 200 мм.
  7. Гидравлическая задняя бабка 250 мм.
  8. Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R.
  9. Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60.
  10. Бак для СОЖ увеличенной емкости.
  11. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар.
  12. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар.
  13. Ленточный транспортер для удаления стружки.
  14. Кондиционер электрошкафа.