Главная   Почта   Карта сайта
YouTube
telegram ВКонтакте Instagram Facebook

Скачать каталог

Мы принимаем к оплате: Visa, MasterCaed, PayKeeper

Станки по металлуТокарные обрабатывающие центры › Токарные обрабатывающие центры серии DL-MH ›

Токарный обрабатывающий центр DL32MH

Токарный обрабатывающий центр DL32MH

Главные аргументы: качество, эффективность и цена

  1. Высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом для прецизионной комплексной токарной и фрезерной обработки крупногабаритных деталей в условиях серийного производства.
  2. Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
  3. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
  4. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
  5. Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
  6. Высокоточный шпиндель 2 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
  7. Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
  8. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
  9. Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
  10. Высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов, сервопривод инструмента Fanuc Alfa il3/10000i с гидрозажимом, время смены инструмента 0,6 с.
  11. Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 45° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
  12. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
  13. Жесткие направляющие скольжения коробчатого типа обеспечивают максимальную точность и производительность при работе в тяжелых условиях.
  14. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
  15. Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне Ø375 мм Auto Strong (Тайвань).
  16. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
  17. Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка) перемещается по отдельным направляющим.
  18. Система подачи СОЖ с баком емкостью 500 литров.
  19. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
  20. Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
  21. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  22. Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
  23. Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
  24. Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.
Рабочая зона Сменщик инструмента Гидравлический патрон Система управления
Рабочая зона Сменщик инструмента Гидравлический патрон Система управления
Высокопроизводительная обработка деталей большого размера Приводного типа, 12 инструментов, 5,5 / 7,5 кВт Гидравлический токарный патрон Auto Strong Ø375 мм (Тайвань) Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus
Система смазки Задняя бабка Манометры гидросистемы Транспортер для стружки
Система смазки Задняя бабка Манометры гидросистемы Транспортер для стружки
Автоматическая импульсная система смазки Гидравлическая,
ход бабки до патрона,
ход пиноли 180 мм
Раздельное регулирование давления системы, токарного патрона и задней бабки Ленточный, может быть смонтирован сбоку или сзади станка
Основные технические характеристики станка
Модель DL32MH
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие под заказ
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 50 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя 22 / 30 кВт
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Станочные данные
Максимальный диаметр обработки 680 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной 590 мм
Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента 440 мм
Межцентровое расстояние 950 / 1450 / 1950 / 2950 мм
Тип направляющих скольжения
Угол наклона станины 45°
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 20 - 2000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя 100 мм
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 84 мм
Токарный патрон Ø375 мм
Фланец шпинделя А2-11
Диаметр шпинделя в передней опоре 140 мм
Крутящий момент шпинделя 824 / 1123 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 375 мм
Перемещение по оси Z 1020 / 1520 / 2020 / 3020 мм
Скорость рабочей подачи по оси Х 5 000 мм/мин
Скорость рабочей подачи по оси Z 5 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Х 12 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 16 000 мм/мин
Точность
Повторяемость ± 0,003 мм
Позиционирование ± 0,006 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента сервопривод с гидрозажимом
Количество инструмента 12
Максимальный размер державки резца 32 х 25 мм
Время смены инструмента (соседний / противоположный) 0,58 / 0,97 с
Мощность двигателя приводного инструмента 5,5 / 7,5 кВт
Число оборотов приводного инструмента 30 - 4500 об/мин
Макс. производительность сверления Ø20 мм х 0,2 мм/об
Макс. производительность фрезерования Ø25 мм х 20 мм х 40 мм/мин
Макс. производительность резьбонарезания М18 х 2
Точность позиционирования сменщика инструмента 0,008 мм
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки МК5
Диаметр пиноли задней бабки 160 мм
Ход пиноли задней бабки 180 мм
Ход задней бабки до токарного патрона
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 500 литров
Емкость гидростанции 70 литров
Длина 5920 / 6430 / 6920 / 8340 мм
Ширина х Высота 2120 х 2220 мм
Масса станка 11000 / 12000 / 13000 / 14500 кг
Комплект поставки:
  1. Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø375 мм с отверстием
  2. 12-позиционный приводной сменщик инструмента
  3. Радиальный приводной резцедержатель
  4. Осевой приводной резцедержатель
  5. Гидравлическая задняя бабка
  6. Система подачи СОЖ
  7. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
  8. Педаль зажима / розжима токарного патрона
  9. Педаль выдвижения пиноли задней бабки
  10. Ленточный транспортер для удаления стружки
  11. Тележка для сбора стружки
Дополнительные опции:
  1. Система ЧПУ Siemens 828D
  2. Автоподатчик прутка (барфидер)
  3. Гидравлический люнет
  4. Датчик измерения инструмента Renishaw HPRA
  5. Система подачи СОЖ под высоким давлением
  6. Программируемая задняя бабка
  7. Пневматический уловитель деталей
  8. Кондиционер электрошкафа